Dichtungshandbuch für die Prozessindustrie - Formteile

Produktportfolio FORMTEILE Formteile sind Komponenten, die in Geometrie und Anwendung keiner standardisierten Dichtungsgruppe zugeordnet sind. Sie werden auf den speziellen Einzelfall ausgelegt. Häufig können bei komplexen Anwendungsfällen Standard- bauteile nicht oder nur bedingt eingesetzt werden, um eine optimale Dichtfunktion zu gewährleisten. In diesen Fällen werden Formteile exakt auf den geforderten Einsatz ausge- legt – das Formteil wird zur kundenspezifischen Lösung. Das kann durch die Modifizierung eines Standardbauteils – etwa eines O-Rings – erfolgen oder aber es wird eine in Werkstoff und Geometrie komplett individuelle Formdichtung ent- wickelt. Typische Formdichtungen in der Lebensmittel- industrie sind z.B. Klappendichtungen und Nutringe, aber auch Impeller für Pumpen. Ein weiteres typisches Beispiel ist der Molch. Da jedes Rohrsystem unterschiedliche Ab- messungen, Drücke und Reinigungsmedien hat, kann der Molch keine Standarddichtung sein. Molche dienen der rückstandslosen Reinigung von Rohren und der effektiven Nutzung von Produkten. Freudenberg bietet Molche aus hochbeständigen, reibungsarmen Elastomeren wie EPDM und Fluoroprene® XP. Dem Einsatz einer Formdichtung geht ein umfassender Entwicklungsprozess voraus, in den der Kunde in der Regel intensiv eingebunden ist. Nicht selten wird Freudenberg schon bereits zu Beginn in eine Maschinen- oder Bauteilent- wicklung involviert, um mit speziell abgestimmten Dich- tungslösungen hohe Systemsicherheit von Anfang an zu gewährleisten. Funktion Je nach Anforderung und Bauteil unterschiedliche Dicht- funktionen wie z.B.: • Drucklose Abdichtung durch Rückstellkraft • Selbstverstärkende Dichtfunktion unter Druck • Drosselfunktion gegenüber dem einwirkenden Druck • Abdichtung gegen Medienpermeation Maße Stark variierend nach Bauart und Einsatzbereich von weni- gen Millimetern bis zu einem Meter. Bauformen • Elastomerverbundteile in Werkstoffkombination mit Metall, Keramik oder Kunststoff • Präzisionsformteile • Elastomerbälge • Extrudierte Profile Konstruktionshinweise Bei der Entwicklung einer Formdichtung sollten Anwender und Dichtungshersteller von Beginn an intensiv zusammen- arbeiten, um die Entwicklungsdauer so kurz wie möglich zu halten. Um mehrfache Änderungen, Neuanfertigungen und erneute Erprobungen im Entwicklungsprozess zu vermei- den, können die Belastungen und Verformungen der Form- dichtung bei Freudenberg berechnet werden. Dies geschieht mittels FEM vor dem Bau der Musterwerkzeuge und unter Berücksichtigung der Temperatur und der Quellung. Einbau und Montage Allgemeine Einbau- und Montagehinweise siehe Seite 94 82

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