Dichtungshandbuch für die Prozessindustrie - Lebensmittelindustrie

Einführung DIE PROZESSINDUSTRIE UND IHRE ANFORDERUNGEN LEBENSMITTELINDUSTRIE tion) herrschen hohe Temperaturen, die für Dichtungen eine große thermische Belastung darstellen. Letztlich begüns- tigt auch die Bierwürze mit ihren Hopfenölen einen hohen Verschleiß der Dichtungen. Deshalb sollte der Dich- tungswerkstoff für diese Anwendung sorgfältig ausgewählt werden. Alkoholfreie Getränke Während sich alkohol- und kohlen- säurehaltige Getränke durch ihre In- haltsstoffe selbst stabilisieren, sind stille Wässer sensible Produkte, deren Produktionsprozess hohe Aufmerksam- keit bezüglich Hygiene erfordert. Für Dichtungen stellt diese Industrie eine besondere Herausforderung dar. Durch den Einsatz starker Reinigungsmedien bei der Fruchtsaftherstellung und durch aromastoffhaltige Zusätze kann nicht jedes Elastomer bzw. jeder Kunst- stoff eingesetzt werden. Die Vielfältigkeit der Lebensmittel- industrie erfordert eine separate Betrachtung der einzelnen Bereiche, da die jeweiligen Anforderungen ebenso unterschiedlich wie zahlreich sind. Bier Hygiene und Sauberkeit der Produk- tionsanlagen sowie eine Vielzahl ande- rer anspruchsvoller Faktoren benöti- gen in der Bierherstellung eine genau darauf abgestimmte Dichtungs- technologie. Neben den zum Teil ag- gressiven Reinigungsprozessen müs- sen die Dichtungswerkstoffe Salzabla- gerungen (Bierstein) sowie einem hohen CO2 -Gehalt im Bier standhal- ten. Vorzugsweise wird hier mit bis zu 3%iger Säure bei +80 °C gereinigt, um die Salzablagerungen aus dem Rohr- system zu entfernen. Bei der Produk- tion und Reinigung (Dampfsterilisa- Milchprodukte In der Milchindustrie müssen Einflüsse wie ein hoher Fettgehalt der Produkt- medien genauso wie die Empfindlich- keit der Produkte bei der Werkstoff- auswahl berücksichtigt werden. Ein EPDM-Werkstoff, der z. B. eine sehr gute Beständigkeit gegen CIP-/SIP- Medien aufweist, ist nur beschränkt beständig gegen fetthaltige Medien. Hier wird zudem intensiv mit Lauge gereinigt, also bei jeweils hohen Kon- zentrationen und Temperaturen, um die Fett- und Proteinreste aus den Rohrleitungen zu eliminieren. Auch Dampfsterilisationen kommen in Mol- kereien teilweise wesentlich intensiver zum Einsatz als etwa in Brauereien. Die Dichtungen müssen entsprechend da- für ausgelegt sein. 14

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