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Dichtungshandbuch für die Prozessindustrie

Technische Kunststoffe Optimierungsmöglichkeiten von PTFE Ungefülltes PTFE als Basismaterial besitzt einige nachteilige Eigenschaften wie schlechtes Kaltflussverhalten, relativ ge- ringe Verschleißfestigkeit, geringe Beständigkeit gegenüber energiereicher Strahlung und schlechtes Klebeverhalten. Durch Beimischung verschiedener Zuschlagstoffe lassen sich diese Eigenschaften optimieren. Gründe für das Einmischen von Füllstoffen: • Die Verschleißfestigkeit wird um ein Vielfaches erhöht • Der Widerstand gegen Kriechen oder Deformation unter Belastung erhöht sich auf ein Mehrfaches • In Abhängigkeit vom Füllstoff kann man die Wärmeleit- fähigkeit signifikant erhöhen • Die Wärmeausdehnung wird verringert • Bei Bedarf können durch entsprechende Füllstoffaus- wahl die elektrischen Eigenschaften von PTFE geändert werden • Die Wahl des Füllstoffs beeinflusst auch das Verschleiß- verhalten des Gegenlaufpartners Verarbeitung von PTFE PTFE lässt sich nicht im Spritzguss verarbeiten. Zur Her- stellung von Bauteilen können je nach gewünschten Eigen- schaften verschiedene Compounds zu Halbzeugen (Rohren, Stäben und Platten) gefertigt werden, aus denen im nächs- ten Bearbeitungsschritt das Produkt endbearbeitet wird. WERKSTOFF PTFE VIRGIN PTFE + GLAS- FASER PTFE + KOHLE PTFE + KOHLEFASER PTFE + BRONZE EIGENSCHAFTEN PRÜFNORM EINHEIT Füllstoffgehalt Gew.-% 25,0 25,0 10,0 40,0 Dichte ASTM D792 g/cm2 2,15 2,22 2,10 2,03 3,0 Kugeldruckhärte DIN 2039-1 N/mm2 27,0 34,0 37,0 35,0 41,0 Zugfestigkeit DIN 12086-2 MPa PR 29/UR 33 PR 14/UR 17 PR 12/UR 16 PR 18/UR 19 PR 24/UR 25 Bruchdehnung DIN 12086-2 % PR 354/UR 357 PR 353/UR 356 PR 120/UR 170 PR 307/UR 295 PR 343/UR 293 Zug-E-Modul Hausnorm T= +40 °C MPa PR 446/UR 383 PR 674/UR 752 PR 925/UR 959 PR 673/UR 670 PR 760/UR 771 Deformation unter Last +23 °C/24 Std., 15 N/mm2 ähnl. ASTM D621 % PR 13,8/UR 16,4 PR 11,6/UR 13,9 PR 7,0/UR 6,3 PR 11,9/ UR 13,0 PR 8,4/UR 9,1 Bleibende Deformation ähnl. ASTM D621 % PR 7,0/UR 8,3 PR 6,2/UR 7,8 PR 3,2/UR 2,8 PR 5,9/UR 6,8 PR 4,1/UR 4,8 Fließgrenze 1 % ASTM D695 MPa PR 11,0 PR 12,5 PR 13,7 PR 11,9 PR 13,1 Fließgrenze 5 % ASTM D695 MPa PR 15,7 PR 16,8 PR 19,6 PR 16,8 PR 19,1 Oberflächenwider- stand ASTM D257 Ω > 1017 > 1015 > 102 > 1010 > 1012 Wärmeleitfähigkeit ASTM 1461 W/m·K 0,24 0,30 0,68 0,37 0,47 Linearer Ausdehnungs- koeffizient bei +50 °C bis +100 °C DIN 53752 105 ·K4 10,6 9,8 8,2 11,7 8,8 PR = Pressrichtung, UR = Umfangsrichtung 50 Füllstoffgehalt Gew.-% 25,025,010,040,0 2,152,222,102,033,0 27,034,037,035,041,0 Wärmeleitfähigkeit ASTM 1461 W/m·K 0,240,300,680,370,47 DIN 53752105 10,69,88,211,78,8

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