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AVG und AMR-Räder
AGVs – automatisierte Helfer in vernetzten Logistik- und Fertigungsprozessen
Dichtungslösungen für Automated Guided Vehicles
AGVs (Automated Guided Vehicles) sind im Herzen der modernen Logistik und Fertigung unverzichtbar geworden. Diese intelligenten, selbstfahrenden Fahrzeuge revolutionieren die Art und Weise, wie Materialien und Produkte in einer Vielzahl von Branchen transportiert werden. Von einfachen Aufgaben wie dem Transport von Waren in Lagerhäusern bis hin zu komplexen Operationen in der Fertigungsautomatisierung bieten AGVs eine flexible, effiziente und kostengünstige Robotik-Lösung. Ihre fortschrittliche Navigationstechnologie und die Fähigkeit, sich nahtlos in bestehende Systeme zu integrieren, machen sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil des modernen Geschäftsbetriebs. Unsere hochwertigen Dichtungen tragen zu einem effizienten und zuverlässigen Einsatz von AGVs bei und leisten damit einen häufig nicht sichtbaren, aber essenziellen Beitrag für eine automatisierte und vernetzten Zukunft.
Hohe Anforderungen an AGVs in der Industrie
Bei Freudenberg Sealing Technologies verstehen wir die einzigartigen Herausforderungen, denen AGVs in der modernen Industrie begegnen. Unsere fortschrittlichen Dichtungslösungen sind speziell darauf ausgelegt, die Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer automatisch gesteuerten Fahrzeuge zu maximieren. Unsere Dichtungslösungen für AGVs zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus:
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Abriebfestigkeit
AGVs operieren oft in anspruchsvollen industriellen Umgebungen, die eine hohe Abriebfestigkeit der Dichtungen erfordern. Unsere Dichtungen gewährleisten selbst unter härtesten Bedingungen eine optimale Leistung und Langlebigkeit. -
Chemische Beständigkeit
Wir bieten Dichtungen, die speziell für die chemische Resistenz in AGVs konzipiert sind. Sie schützen zuverlässig im Kontakt mit Schmierstoffen, Reinigungsmitteln oder anderen Industriechemikalien. -
Temperatur- und Druckbeständigkeit
Unsere Dichtungslösungen für AGVs halten extremen Temperaturen und hohen Drücken stand. Sie wurden entwickelt, um in einer Vielzahl von Betriebsumgebungen effektiv zu arbeiten: von eisiger Kälte bis hin zu extremer Hitze. -
Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit
Unsere Robotik-Dichtungen für AGVs sind nicht nur leistungsfähig, sondern auch wartungsarm. Sie helfen, Stillstandzeiten zu minimieren und Gesamtbetriebskosten zu senken.
Räder für AGV/AMR
Freudenberg Sealing Technologies entwickelt und produziert vollständig maßgeschneiderte Polyurethan-Traktions- und Lenkrollen für fahrerlose Transportsysteme (AGVs) und autonome mobile Roboter (AMRs). Jedes Rad wird speziell auf die jeweiligen Anwendungsanforderungen ausgelegt. Dabei werden Faktoren wie Lastprofile, Bodenbeschaffenheit sowie Umwelteinflüsse wie Temperatur, Feuchtigkeit und Medienkontakt berücksichtigt.
Diese Lösungen basieren auf jahrzehntelanger Polyurethan-Expertise sowie einer vollständig integrierten unternehmensinternen Wertschöpfungskette. Darüber hinaus profitieren sie von simulationsgestützter Auslegung (FEA) und umfassenden Tests. Das Ergebnis sind hohe Leistungsfähigkeit, maximale Betriebssicherheit und eine lange Lebensdauer – sowohl im Innen- als auch im Außenbereich.
Anwendungen
- FTS und AMR in der Lagerautomatisierung und Intralogistik
- Bestandsmanagement und mobile Systeme
- Förder- und Transporttechnik
- Außenanwendungen mit Wasserkontakt
- Schwerlast- und Industrieumgebungen
Kundennutzen & Differenzierung
- 100 % maßgeschneiderte Radkonstruktionen (keine Standardprodukte)
- Simulationsgestützte Entwicklung (FEA) zur Verkürzung der Entwicklungszeit
- Spritzgegossenes Polyurethan für Präzision, Konsistenz und komplexe Geometrien
- Hochleistungs-PU-Materialien mit geringem Verschleiß und starker Haftung
- Geringer Rollwiderstand für energieeffizienten Betrieb
- Bewährte Verbundklebe-Technologie (chemisch + mechanisch)
- Durch umfassende Tests und Simulationen validiert
Maßgeschneiderter Engineering-Ansatz
Jede Lösung wird als vollständig maßgeschneiderte Konstruktion entwickelt, die für die jeweilige Anwendung, den Lastfall und die Umgebungsbedingungen optimiert ist. Eine enge Zusammenarbeit mit den Kunden gewährleistet die Abstimmung während der gesamten Entwicklung, während interne Tests und Simulationen schnelle Optimierungszyklen und eine validierte Leistung unter realen Bedingungen ermöglichen.
Materialkompetenz & Vorteile von Polyurethan
Die fortschrittlichen Polyurethan-Werkstoffe von Freudenberg ermöglichen:
- Bis zu viermal höhere Verschleißfestigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Elastomeren
- Hohe mechanische Festigkeit, Reißfestigkeit und Zugfestigkeit
- Temperaturbeständigkeit von -50 °C bis 120 °C
- Hydrolysebeständigkeit für feuchte Umgebungen und den Außenbereich
- Gleichbleibendes Reibungsverhalten bei minimalem Abrieb
- Elektrostatische Entladungsfähigkeit (ESD)
Verschiedene Formulierungen ermöglichen die Abstimmung zwischen hochelastischen (geringe Dämpfung) und hoch dämpfenden Materialien, um den Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
Antriebsräder
Antriebsräder gewährleisten eine präzise Drehmomentübertragung und zuverlässige Traktion auf industriellen Oberflächen. Sie sind entscheidend für die Bewegungssteuerung und die Systemstabilität.
Hauptmerkmale:
- Hohe Traktion auf verschiedenen Bodenbelägen
- Präzise Drehmomentübertragung für genaue Bewegungssteuerung
- Hervorragende Dämpfungseigenschaften zur Reduzierung von Vibrationen
- Hohe Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit
- Hydrolysebeständigkeit für Umweltbeständigkeit
Materialbeispiel: 85 AU 20770 – kombiniert elastomerähnliche Traktion mit der überragenden mechanischen Festigkeit von Polyurethan.
Lenkrollen
Lenkrollen bieten Manövrierfähigkeit und Positioniermöglichkeiten für FTS und AMR.
Hauptmerkmale:
- 360° Lenk- und Schwenkbewegung
- Extrem geringer Rollwiderstand für Energieeffizienz
- Hohe Verschleißfestigkeit für lange Lebensdauer
- ESD-Fähigkei (106 - 109 Ohm) durch integrierte leitfähige Additive
- Individuell anpassbare Baugruppen einschließlich Lagerkonfigurationen
Beispielwerkstoff: 94 AU 925 (ESD-Version) – optimiert hinsichtlich Verschleißfestigkeit, Härte und Abrollverhalten.
Fertigungs- und Konstruktionsmöglichkeiten
Spritzgegossenes Polyurethan ermöglicht:
- Komplexe Geometrien und präzise Toleranzen
- Gleichmäßige Materialstruktur ohne Lufteinschlüsse
- Kurze Produktionszyklen ohne Nachbearbeitung
- Hohe Prozesssicherheit und Automatisierung
- Raddurchmesser von ca. 5 – 200 mm
Im Vergleich zum Guss bietet das Spritzgießen eine verbesserte Qualität, engere Toleranzen und Kostenvorteile.
Verbundklebe-Technologie
Freudenberg kombiniert chemische Bindung und mechanische Verkrallung, um eine optimale Haftung zwischen Polyurethan und Trägermaterial zu gewährleisten. Dies sichert eine zuverlässige Leistung unter dynamischen Belastungen, Temperaturschwankungen und Dauerbeanspruchung.
Zu den unterstützten Trägermaterialien gehören Aluminium, Stahl, Messing, Magnesium sowie technische Kunststoffe wie POM, PA, PE und PEEK.
Prüfung und Validierung
Umfassende Validierung gewährleistet die Leistungsfähigkeit unter realen Bedingungen:
- Tribologische Tests zur Bewertung von Verschleiß, Reibung und Bodenverträglichkeit
- Dynamische Trommeltests (ISO 22878) zur Prüfung der Haltbarkeit und des Abrollverhaltens
- Haftungstests zur Validierung der Haftfestigkeit
- Simulation (FEA) zur Spannungsoptimierung und Konstruktionsvalidierung
Die Tests ermöglichen die Optimierung der Reibungspartner und gewährleisten eine zuverlässige Langzeitleistung unter realen Betriebsbedingungen.
Einblicke in die Leistungsfähigkeit
Polyurethan-Werkstoffe von Freudenberg bieten die ideale Balance zwischen Verschleißfestigkeit und Haftfähigkeit. Geringere Verschleißraten gehen direkt mit einer längeren Lebensdauer einher, während maßgeschneiderte Reibungseigenschaften eine optimale Traktion für AGV-/AMR-Anwendungen gewährleisten.
Zusammenfassung
Freudenberg-Polyurethanräder für AGV- und AMR-Anwendungen vereinen maßgeschneiderte Technik, optimierte PU-Mischungen und durch Tests und Simulationen validierte Leistungsdaten. Das Ergebnis sind langlebige, energieeffiziente und äußerst zuverlässige Lösungen, die auf moderne Automatisierungsanforderungen zugeschnitten sind.
Services für mehr Effizienz Ihrer AGV-Flotte
Automatisierte Guided Vehicles sind aus modernen Logistik- und Produktionsprozessen nicht mehr wegzudenken. Sie transportieren Waren, navigieren selbstständig durch komplexe Umgebungen und führen Aufgaben wie Materialtransport, Kommissionierung und viele andere Logistikanwendungen aus – alles mit dem Ziel, die Effizienz zu steigern und Ausfallzeiten zu minimieren. Um diese hohen Leistungsanforderungen zu erfüllen, bietet Freudenberg Sealing Technologies nicht nur fortschrittliche Dichtungslösungen und hochwertige Werkstoffe für AGVs, sondern auch ein umfangreiches Dienstleistungsangebot:
Hochleistungswerkstoffe für Automated Guided Vehicles
Die Auswahl des passenden Materials ist ausschlaggebend für die Effizienz und Beständigkeit der Dichtungen in AGVs. Die selbstfahrenden Roboter werden in unterschiedlichsten industriellen und kommerziellen Umgebungen eingesetzt und sind daher vielfältigen Belastungen ausgesetzt – von mechanischem Abrieb und chemischen Einflüssen bis hin zu extremen Temperaturschwankungen. In Lager- und Produktionsstätten müssen AGVs beispielsweise mit Staub, Schmutz und mechanischem Abrieb umgehen. In sensiblen Bereichen wie der Lebensmittel- und Pharmaindustrie stehen hingegen Hygiene und die Vermeidung von Kontaminationen im Vordergrund. Die ausgewählten Dichtungen müssen nicht nur diesen herausfordernden Einsatzbedingungen standhalten, sondern auch die reibungslose und sichere Funktion der AGVs unterstützen, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Gesamtbetriebseffizienz zu maximieren.
Werkstoffe für AGV-Dichtungen müssen abhängig von der jeweiligen Anwendung folgende Kriterien erfüllen:
- Chemische Beständigkeit gegenüber Schmierstoffen, Reinigungsmitteln und anderen Chemikalien
- Temperaturbeständigkeit
- Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb und Verschleiß
- Hohe Alterungsbeständigkeit und lange Lebensdauer
Darüber hinaus müssen die Dichtungen oft spezifische branchenspezifische Normen und Zertifizierungen erfüllen, wie beispielsweise FDA-Konformität in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Diese Anforderungen garantieren, dass die AGVs unter verschiedensten Bedingungen effizient und sicher funktionieren können.
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Antriebsräder, Lenkrollen für die allgemeine Industrie
Freudenberg Sealing Technologies entwickelt maßgeschneiderte Polyurethanräder für die allgemeine Industrie, einschließlich Robotik und Fördersysteme. Unsere Räder bieten hohe Leistung, Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer. Sie sind energieeffizient, temperaturbeständig und für verschiedene Oberflächen geeignet. ESD-kompatible Versionen sind verfügbar.
Antriebsräder, Lenkrollen für AGV/AMR
Freudenberg Sealing Technologies entwickelt maßgeschneiderte Polyurethan-Traktions- und Lenkrollen für AGVs und AMRs, die auf spezifische Anforderungen abgestimmt sind.
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