Neuigkeiten und Hintergründe aus der Dichtungstechnik erfahren, innovative Produkte kennenlernen – im kostenlosen E-Mail-Newsletter von Freudenberg Sealing Technologies.
02.03.2026 | News
Battery Cell Caps und Thermal Barriers: Mehr Sicherheit für Elektrofahrzeuge und stationäre Batterien
Die Elektromobilität stellt höchste Anforderungen an Batteriesysteme – insbesondere, wenn es auf Sicherheit und Zuverlässigkeit ankommt. Mit hochpräzisen Battery Cell Caps und leistungsstarken Thermal Barriers entwickelt und fertigt Freudenberg Sealing Technologies Schlüsselkomponenten für moderne Lithium-Ionen-Batterien, die in Elektrofahrzeugen und stationären Energiespeichersystemen zum Einsatz kommen. Zwei Videos geben Einblicke in die Technologien, Materialien und Produktleistung von Battery Cell Caps und Thermal Barriers, die Batterien sicherer, langlebiger und leistungsfähiger machen.
Da die Elektromobilität und der Einsatz stationärer Energiespeicherlösungen weltweit zunehmen, stehen Batteriesysteme zunehmend unter Druck, höhere Leistung zu liefern – ohne dabei Kompromisse bei Sicherheit oder Zuverlässigkeit einzugehen. Das globale Team von Freudenberg Sealing Technologies begegnet diesen Anforderungen mit zwei wichtigen Komponenten für Lithium-Ionen-Batterien: hochpräzisen Battery Cell Caps und leistungsstarken Thermal Barriers.
Die Videos (Thermal Barriers - We Protect the Heart of Energy / Prismatic Battery Cell Caps) bieten einen Blick hinter die Kulissen der Technologien, Werkstoffe und wichtigsten Merkmale der Produkte von Freudenberg Sealing Technologies, die dazu beitragen, dass die heutigen Elektrofahrzeuge und stationären Batterien sicherer, langlebiger und leistungsstärker sind.
Präzisionskomponenten im Herzen der Batterie
Eine moderne Lithium-Ionen-Batterie kann bis zu 200 einzelne Zellen enthalten. Jede dieser Zellen ist mit einer hochentwickelten Abdeckung – den Battery Cell Caps – abgedichtet, die sowohl für die Leistung als auch für die Sicherheit eine zentrale Rolle spielt. Diese Komponenten gewährleisten eine zuverlässige Kraftübertragung, dichten die empfindliche Zellchemie sicher ab, isolieren die Pole elektrisch und ermöglichen das Befüllen der Zellen während der Montage.
Die aus speziell entwickelten Metall-, Polymer- und Kunststoffmaterialien hergestellten Battery Cell Caps verbinden eine hervorragende chemische Beständigkeit mit hoher mechanischer Festigkeit. Ein präzise gesteuerter Montageprozess – einschließlich Crimp- und Schweißvorgängen – gewährleistet eine exakte Passform und gleichbleibende Dichtungsqualität. In jede Kappe ist eine Berstscheibe integriert, die im Notfall ein kontrolliertes Entweichen von Gasen ermöglicht und so das Risiko von Explosionen oder Stichflammen erheblich verringert. Dank ihres modularen Aufbaus und des zugrunde liegenden Fertigungskonzepts lassen sich die Kappen an eine Vielzahl von Batterie-, Modul- und Fahrzeugkonzepten anpassen. Freudenberg Sealing Technologies hat über Monate hinweg Prototypen (mehr als 100.000 gefertigte Muster) hergestellt und bereitet derzeit die Aufnahme der Serienproduktion bis Ende des Jahres in Pinerolo (Italien) vor. Dort sorgt eine vollautomatische Fertigungslinie für erstklassige Standards in Bezug auf Haltbarkeit, Qualität und Sauberkeit.
Thermal Barriers für Brand- und Hitzeschutz
Neben den Battery Cell Caps leisten auch Thermal Barriers einen entscheidenden Beitrag zur Batteriesicherheit. Diese ein- oder mehrschichtigen Komponenten – entwickelt als hochleistungsfähige Isoliersysteme auf Basis fortschrittlicher Elastomertechnologien oder temperaturstabiler Kunststoffe – halten Temperaturen stand, die über den typischen Schwellenwerten für thermisches Durchgehen liegen. Sie schützen kritische Komponenten der Batterie. Sie werden zwischen einzelnen Batteriezellen, auf diesen oder über das gesamte Modul oder den gesamten Batteriepack verteilt positioniert und wirken als wirksame Barriere gegen Hitze und Feuer.
Das primäre Ziel besteht darin, das thermische Durchgehen in einer einzelnen Zelle zu verlangsamen – oder im Idealfall zu verhindern – und so eine gefährliche Kettenreaktion innerhalb des Batteriesystems zu stoppen. Gleichzeitig unterstützen die Thermal Barriers ein effizientes Temperaturmanagement, indem sie die Kühlsysteme entlasten, die Batterieleistung stabilisieren und zur Verlängerung der Gesamtlebensdauer beitragen.
Qualität, Prüfung und integriertes Fachwissen
Alle Battery Cell Caps und Thermal Barriers von Freudenberg Sealing Technologies werden nach höchsten Qualitätsstandards hergestellt. Jede Komponente wird strengen Tests auf Dichtheit, mechanische Haltbarkeit und zuverlässige Funktion der Sicherheitsmerkmale unterzogen. Die Kombination aus Materialkompetenz, vertikal integrierter Fertigung und fundiertem technischen Know-how macht Freudenberg Sealing Technologies zu einem zuverlässigen Entwicklungspartner für die Automobilindustrie und die allgemeine Industrie.
Mit Battery Cell Caps und Thermal Barriers liefert das Unternehmen mehr als nur einzelne Komponenten. Es bietet integrierte Sicherheits- und Effizienzlösungen, die direkt zur Weiterentwicklung der Elektromobilität und zu sichereren Batterien für die Fahrzeuge der Zukunft beitragen – sowie zu zuverlässigen stationären Energiespeichersystemen, die die Energiewende unterstützen.
Weitere News zum Thema Automobil & Transportwesen

Immer informiert
Auf dem Laufenden bleiben:
Mit dem Newsletter von Freudenberg Sealing Technologies.