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Stangendichtungen
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Hochleistungs-Stangendichtungen für Hydraulikzylinder – präzise Abdichtung, maximale Effizienz
Wie moderne Dichtungssysteme von Freudenberg Sealing Technologies Leistung, Lebensdauer und Energieeffizienz steigern
Für den sicheren, energieeffizienten und langlebigen Betrieb von Hydraulikzylindern ist ein leistungsstarkes Stangendichtsystem unerlässlich. Die Stangendichtung hält das Betriebsmedium zuverlässig im Zylinderinneren und verhindert das Eindringen von Schmutz, Feuchtigkeit oder Staub. Selbst bei hohen Systemdrücken, starken dynamischen Belastungen durch wechselnde Bewegungen und extremen Umweltbedingungen sorgen die Dichtungslösungen von Freudenberg Sealing Technologies für maximale Funktionssicherheit. Unsere Stangendichtungen verbinden technische Präzision mit langer Lebensdauer – entwickelt für den weltweiten Einsatz in Industrie, Mobilhydraulik, Energie- und Prozessanwendungen.
Wie ist ein modernes Stangendichtsystem aufgebaut?
Ein modernes Stangendichtsystem für Hydraulikzylinder – wie in der Abbildung rechts – besteht aus mehreren aufeinander abgestimmten Komponenten:
Primärdichtung
Sie ist dem Arbeitsraum des Hydraulikzylinders zugewandt, befindet sich also auf der Druckseite des Zylinders, und sorgt für eine zuverlässige Abdichtung gegenüber dem Betriebsdruck und auftretenden Druckspitzen. Für diese anspruchsvolle Aufgabe stehen verschiedene Hochleistungsdichtungen zur Verfügung – wahlweise mit integrierter Druckentlastungsfunktion für maximale Effizienz und Lebensdauer.
Sekundärdichtung
Diese ist hinter der Primärdichtung angeordnet und reduziert den verbleibenden Ölfilm auf der Kolbenstange beim Ausfahren auf ein Minimum. Hierfür kommen Dichtungen mit definierter Dichtlippe zum Einsatz, die das Medium fein abstreifen und so die Dichtheit des Hydraulikzylinders nach außen sicherstellen.
Führungselement
Das Führungselement stabilisiert die Kolbenstange, nimmt Querkräfte auf und verhindert direkten Metallkontakt zwischen beweglichen und festen Komponenten.
Abstreifer
Er sitzt am äußeren Rand des Zylindergehäuses und schützt das Dichtsystem zuverlässig vor Schmutz, Feuchtigkeit und Partikeln. Je nach Ausführung kann er zusätzlich eine sekundäre Dichtfunktion übernehmen und damit die Betriebssicherheit des Hydraulikzylinders weiter erhöhen.
Nur das perfekte Zusammenspiel dieser Elemente gewährleistet höchste Effizienz, geringe Reibung und eine lange Lebensdauer des Hydrauliksystems.
Druckentlastung im Dichtsystem – unverzichtbar nicht nur bei langen Hüben
Große Fahrbewegungen, Schwingungen oder stark variierende Ein- und Ausfahrgeschwindigkeiten der Kolbenstange können das Stangendichtsystem eines Hydraulikzylinders erheblich belasten. Unter solchen Bedingungen sammelt sich vermehrt Betriebsmedium im Zwischenraum zwischen Primär- und Sekundärdichtung, das selbst bei gutem Rückfördervermögen der Primärdichtung nicht in den Arbeitsraum zurückgeführt werden kann.
Die Folge: Ein übermäßiger Druckaufbau im Zwischenraum, der auf beide Dichtungen wirkt und im Extremfall den Betriebsdruck übersteigt. Dies kann zu Extrusion führen – das Dichtungsmaterial wird durch den hohen Druck in den metallischen Spalt zwischen Stange und Gehäusewand gedrückt. Im schlimmsten Fall reißen Teile der Dichtung ab, was zum vollständigen Verlust der Dichtfunktion führt.
Eine integrierte Druckentlastungsfunktion an der Primärdichtung verhindert dieses Phänomen zuverlässig. Sobald der Druck im Zwischenraum ein kritisches Niveau erreicht, ermöglicht eine Art Ventil einen unmittelbaren Druckausgleich zwischen Zwischenraum und Arbeitsraum.
Bei Freudenberg Sealing Technologies kommen unterschiedliche technische Konzepte zum Einsatz:
Omegat-Stangendichtungen
Hier übernimmt ein speziell integrierte Druckentlastungsbohrung die Ventilfunktion. Bei Überdruck „schwimmt“ die Dichtung kurzzeitig auf, löst sich von der Nutwand und gibt die Bohrung frei. Dadurch wir der Überdruck kontrolliert in den Arbeitsraum abgeleitet – schnell und zuverlässig.
Syprim-Stangendichtung
Hier übernimmt eine definierte Kippbewegung der Dichtlippe die Druckentlastungsfunktion. Der Überdruck wird dabei gezielt unter der leicht schräg gestellten Dichtlippe entlang in Richtung Arbeitsraum abgebaut.
Das Ergebnis: Die Dichtungen bleiben funktionssicher und die Gesamtlebensdauer des Hydrauliksystems wird deutlich erhöht.
Stangendichtungen – unsere wichtigsten Bauformen
Nach Werkstoffen gegliedert – für maximale Leistung, Effizienz und Lebensdauer
PU – Polyurethan
Seit über 60 Jahren bewährt sich Polyurethan als idealer Werkstoff für Dichtungen – insbesondere in hydraulischen Anwendungen. Seine herausragenden Eigenschaften umfassen eine hohe mechanische Belastbarkeit, exzellente Elastizität sowie eine außergewöhnliche Weiterreiß- und Abriebfestigkeit. Ergänzt wird dieses Profil durch eine gute Medienbeständigkeit und eine lange Lebensdauer.
Für unterschiedlichste Anwendungen stehen maßgeschneiderte Dichtungslösungen aus Polyurethan zur Verfügung, die einen breiten Temperaturbereich von -50 °C bis +120 °C abdecken. Darüber hinaus erfüllen sie spezielle Anforderungen wie z. B. Hydrolysebeständigkeit oder branchenspezifische Zertifizierungen.
Stangendichtungen – unsere wichtigsten Bauformen aus Polyurethan
T20 / TM20
Der Nutring T20 bzw. TM20 ist ein leistungsstarker Polyurethan-Dichtring mit asymmetrischem Profil zur zuverlässigen Abdichtung von Kolbenstangen. Ideal als Sekundärdichtung in einem Dichtsystem, aber auch als Einzeldichtung einsetzbar.
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Hohe Lebensdauer durch optimiertes Ausformvolumen unter Druckbelastung und robustem PU-Profilring
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Hohe Funktionssicherheit auch bei radialer Auslenkung durch große Profilüberdeckung
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Extrusionsfest auch bei hohem Betriebsdruck
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Einfache Montage durch einteiliges, montagefreundliches Dichtelement
Hinweis: Die Variante T20 wird bis ca. Ø 320 mm überwiegend im Spritzgussverfahren hergestellt. TM20 ist die gedrehte Version insbesondere für große Durchmesser und Sondergrößen.
Download Produkt-Datenblatt T20
Download Produkt-Datenblatt TM20
LF300
Der Nutring LF300 ist für anspruchsvolle Hydraulikanwendungen konzipiert. Die Rillierung sorgt für sehr geringe Reibwerte und verhindert effektiv Stick-Slip-Effekte. Das Ergebnis: eine gleichmäßige, ruckfreie Bewegung – selbst bei niedrigen Geschwindigkeiten.
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Einfachwirkende Stangendichtung geeignet für genormte Einbauräume nach ISO 5597
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Sehr gute statische und dynamische Dichtheit
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Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Als Einzel- oder Sekundärdichtung einsetzbar – ideal für beispielsweise Flurförderfahrzeuge
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Montagefreundlich durch einteiliges, einfach zu installierendes Dichtelement
Download Produkt-Datenblatt
HDR-2C
Der HDR-2C ist ein Hochleistungs-Nutring zur Abdichtung von Kolbenstangen. Er besteht aus zwei chemisch verbundenen Polyurethan-Werkstoffen, verfügt über ein asymmetrisches Profil und einen integrierten, angespritzten Backring, der zuverlässig Spaltextrusion verhindert. So gewährleistet er Betriebssicherheit bei hohen Arbeitsdrücken – auch als Einzeldichtung ohne Primärdichtung.
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Geeignet für hohe Drücke (bis 50MPa) und tiefe Temperaturen (von -50 °C bis +110 °C)
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Materialkombination für optimale Leistung: hochelastisches Polyurethan im Bereich der Dichtlippe, hochfestes Polyurethan an der druckabgewandten Seite
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Hohe Funktionssicherheit und Schutz: Extrusionsfestigkeit erlaubt große Dichtspalte bei gleichzeitig zuverlässiger Nachstellung bei radialer Auslenkung
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Wirtschaftlich: das mögliche Weglassen einer Vorschaltdichtung sorgt für eine kompakte, kostengünstige Dichtungsanordnung
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Montagefreundlich – einteiliges Element verhindert Montagefehler (Poka Yoke)
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Passt in genormte Einbauräume gemäß ISO 5597
Download Produkt-Datenblatt
Syprim SM
Der zweiteilige Dichtsatz Syprim SM ist speziell als Primärstangendichtung innerhalb eines Dichtsystems konzipiert. In Kombination mit einem Nutring wie dem T 20 gewährleistet er eine zuverlässige Abdichtung und optimale Funktionalität in anspruchsvollen hydraulischen Anwendungen.
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Kurzbauende Primärdichtung, die in bestehende PTFE-Einbauräume nach DIN ISO 7425-2 eingesetzt werden kann
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Kein übermäßiger Druckaufbau zwischen Primär- und Sekundärdichtung dank Kippfunktion der Dichtlippe, die den Druck zuverlässig in den Innenraum entlastet
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Reibungsarm auch bei niedriger Geschwindigkeit
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Hochverschleißfest für langlebigen Einsatz
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Extrusionssicherheit durch aktivierten Backring
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Merkel® Omegat OMSU-MR
Der zweiteilige Dichtsatz kombiniert einen hydrolysebeständigen PU-Gleitring mit einem O-Ring als Anpresselement. Der PU-Gleitring kann – je nach Anwendungsfall – mit unterschiedlichen O-Ring-Werkstoffen kombiniert werden und bietet so höchste Flexibilität hinsichtlich Dichtheit, Langlebigkeit und chemischer Beständigkeit, auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen.
Die Dichtung ist für Standard-PTFE-ISO-Einbauräume ausgelegt.
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Für hohe Dichtigkeitsanforderungen
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Hervorragende physikalische Eigenschaften wie geringe Reibung, Widerstandsfähigkeit gegen Spaltextrusion und Verschleiß
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Robust gegenüber Beschädigungen der Stangenoberfläche und Montagebeanspruchung
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Frei von möglichen PFAS-Restriktionen im Vergleich zu PTFE-Lösungen
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Merkel® Kompaktdichtung VPS40
Mehrteiliger Dichtsatz für Kolbenstangen, bestehend aus Druckring, einer oder zwei Manschetten aus PU und einem selbsteinstellenden Stützring aus Elastomerwerkstoff. Das innovative Design vereint geringe Reibung, hohe Funktionalität und eine universelle, montagefreundliche Konstruktion in alle Einbauräume, ob als offener Ring oder in der Endlosversion.
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Zuverlässige Dichtfunktion – auch bei hohen Seitenkräften und großen Dichtspalten
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Flexibel einsetzbar – ersetzt traditionelle Dachmanschettensätze V-Packungen und eignet sich auch für ältere Einbauräume
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Lange Standzeit durch den Einsatz von robustem, verschleißfestem Polyurethan
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Schnelle, montagefertige Anlieferung im Durchmesserbereich von Ø 80 bis 2200 mm, ohne Werkzeugkosten
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PTFE – Polytetrafluoroethylene
PTFE-Compounds können in einem breiten Temperaturbereich von −200 °C bis ca. 260 °C eingesetzt werden. Bei der Verwendung als Dichtung begrenzt das dazu notwendige Elastomer-Vorspannelement den Einsatzbereich auf −30 °C bis 200 °C.
PTFE-Compounds sind hart, kaum elastisch und bieten eine sehr hohe Extrusionsfestigkeit. Eine geringe Verformung unter Druck- oder Zugbelastung ist nahezu reversibel. Das hervorragende Gleitverhalten – auch bei Mangelschmierung – und seine hohe Medienbeständigkeit prädestinieren den Werkstoff PTFE für eine Vielzahl von Dichtungsanwendungen.
Stangendichtungen – unsere wichtigsten Bauformen aus PTFE
Merkel® Omegat OMS-MR PR
Zweiteilige Kompaktdichtung mit integrierter Druckentlastungsfunktion, entwickelt für die einseitige Druckbeaufschlagung. In Kombination mit einem Vorspannelement aus FKM eignet sie sich auch für höhere Betriebstemperaturen. Die Dichtung wird in eine Einbauraum-Nut montiert und bietet eine langlebige, stick-slip-freie Abdichtung für dynamische Betriebsbedingungen.
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Bewährte Dichtung bester Qualität, Lebensdauer und Funktionssicherheit
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Verhindert zuverlässig Druckaufbau im Zwischenraum eines Dichtsystems bei langen Hüben, Vibrationen oder z. B. stark variierenden Ein- und Ausfahrgeschwindigkeiten
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Sehr gute Abriebfestigkeit und geringe Reibung für gleichmäßige, ruckfreie Hubbewegungen (stick-slip-frei)
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Merkel® Omegat OMS-S PR
Zweiteilige Kompaktdichtung für Heavy-Duty-Anwendungen mit integrierter Druckentlastungsfunktion und für einseitige Druckbeaufschlagung ausgelegt. Der als Vorspannelement eingesetzte Profilring ist verdrehsicher und hochbelastbar und sorgt in Kombination mit einem FKM-Vorspannelement für zuverlässige Dichtwirkung auch bei höheren Betriebstemperaturen. Die Dichtung wird in eine Einbauraum-Nut montiert und bietet eine langlebige Lösung für stark beanspruchte Hydrauliksysteme.
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Bewährte Dichtung in Schwerlastanwendungen mit hoher Qualität, Lebensdauer und Funktionssicherheit
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Verhindert zuverlässig Druckaufbau im Zwischenraum eines Dichtsystems bei langen Hüben, Vibrationen oder z. B. stark variierenden Ein- und Ausfahrgeschwindigkeiten
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Sehr gute Abriebfestigkeit und geringe Reibung für geleichmäßige, ruckfreie Hubbewegungen (stick-slip-frei)
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PE – Polyethylene
Polyethylen ist ein vielseitiger thermoplastischer Kunststoff. Als Typ UHMWPE (Ultra-High-Molecular-Weight Polyethylene) ist er eine ausgezeichnete Wahl als Dichtungswerkstoff u. a. in Kombination mit keramischen Gegenlaufflächen. Er ist extrem widerstandsfähig gegen abrasiven Verschleiß und hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten, was Effizienz und Lebensdauer der Dichtung erhöht. Universelle Chemikalienbeständigkeit und FDA-Konformität machen den Werkstoff für viele Anwendungen u. a. in der Prozessindustrie interessant.
Stangendichtungen – unsere wichtigste Bauform aus Polyethylen
Merkel® Dachmanschettensatz DMS0180
Der mehrteilige Dachmanschettendichtsatz besteht aus einem PE-Druckring, PE-Manschetten und einem Elastomer-Stützring. Er wurde speziell für den Einsatz auf keramischen Oberflächen und unter rauen Betriebsbedingungen entwickelt.
Die Montage erfolgt in axial einstellbare oder nicht einstellbare, axial zugängliche Einbauräume mit Deckel – ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen mit hohen Belastungen.
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Hohe Verschleißfestigkeit bei abrasiven Gegenlaufflächen ermöglicht lange Einsatzzeiten
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Optimiertes Reibverhalten für energieeffizienten Betrieb
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Hoher Widerstand gegen Spaltextrusion auch bei Druckspitzen
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Lieferbar als offene oder endlose Version für maximale Flexibilität bei Montage und Wartung
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EL – Elastomer
Elastomere (EL) sind hochflexible Werkstoffe, die sich durch ihre gummiartige Elastizität auszeichnen. Sie kehren nach Deformation in ihre ursprüngliche Form zurück und eignen sich daher ideal für den Einsatz in Dichtungen. Aufgrund ihrer chemischen Struktur und Vernetzung bieten Elastomere eine gute Beständigkeit gegenüber Medien, Temperaturen und mechanischen Beanspruchungen. Typische Vertreter sind NBR, EPDM, FKM und VMQ, die je nach Anwendungsfall gezielt ausgewählt werden. Zur Erhöhung der Formstabilität und Druckfestigkeit sowie zur Verbesserung der Reißfestigkeit und zur Reduzierung der Verformung unter Last werden Elastomere mit Gewebeeinlagen aus Baumwoll- oder Kunstfasern verstärkt.
Stangendichtungen – unsere wichtigsten Bauformen aus Elastomerwerkstoff
Merkel® Dachmanschettensatz ES61
Der mehrteilige Dichtsatz besteht aus einem Druckring aus PTFE-Bronze-Compound, Elastomer-Gewebe-Manschetten und einem gummigefederten Elastomer-Gewebe-Stützring.
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Bewährte Leistungsfähigkeit unter rauen Einsatzbedingungen und bei großen Dichtspalten
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Bronze-Druckring mit hoher Extrusionsfestigkeit, der gleichzeitig das Reibverhalten verbessert
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Der federnde, elastomere Stützring ermöglicht die Montage in nicht einstellbare Einbauräume
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Lieferbar als offene oder endlose Version für eine flexible Montage
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Merkel® Dachmanschettensatz ES81
Der mehrteiliger Dichtsatz besteht aus einem rillierten Druckring aus Polyurethan, Elastomer-Gewebe-Manschetten und einem gummigefederten Elastomer-Gewebe-Stützring. Er wurde speziell für Anwendungen entwickelt, die hohe Druckwechsel und variable Betriebsbedingungen erfordern, und sorgt durch seine robuste Konstruktion für eine dauerhaft zuverlässige Dichtfunktion.
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Hohe Dichtwirkung auch bei Druckstößen dank formstabilem PU-Druckring
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Zusätzlichen Dichtkanten am PU-Druckring verhindern das Eindringen von Luft bei kurzzeitigem Unterdruck
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Gummigefederte Konstruktion ermöglicht die Montage in nicht einstellbare Einbauräume
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Lieferbar als offene oder endlose Version für maximale Flexibilität in Montage und Anwendung
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