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Die richtige Kolbendichtung für die optimale Performance

Die Hauptfunktion von Kolbendichtungen besteht darin, eine zuverlässige Abdichtung zwischen dem Kolben und dem Zylinderrohr zu gewährleisten. Dabei ist es von entscheidender Bedeutung, dass die Dichtungen auch unter extremen Bedingungen wie hohen Drücken, starken Temperaturschwankungen und chemischen Einflüssen ihre Funktion erfüllen.

Neben einer hohen Verschleißfestigkeit der Dichtung selbst, trägt ein schonendes, reibungsarmes Gleiten der Dichtung auf der Gegenlauffläche des Zylinderrohrs auch zur Langlebigkeit des Zylinders bei. Kolbendichtungen sind unverzichtbarer Bestandteil in vielen Industrieanwendungen, in denen hydraulische oder pneumatische Systeme eingesetzt werden. Die jeweiligen Anforderungen und Betriebsbedingungen entscheiden über den Typ einer Kolbendichtung.

Hohe Funktionalität durch passende Werkstoffe

Freudenberg Sealing Technologies verwendet Kolbendichtungen in einer Vielzahl moderner Dichtsysteme, die speziell an die jeweiligen Einsatzbedingungen und Anforderungen angepasst sind. Dabei spielt die Werkstoffwahl eine entscheidende Rolle.

Bei Kolbendichtungen kommen vorwiegend Werkstoffe wie Polyurethan, PTFE und Polyamide zum Einsatz, die in Verbindung mit den bewährten Geometrien des Unternehmens stets die optimale Lösung bieten. Ausgiebige Testreihen und millionenfacher Einsatz beim Kunden bestätigen die Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit unserer Dichtungen.

OMK-PU aus 98 AU 30500 als Alternative zu PTFE-Kolbendichtungen in der Mobilhydraulik

Freudenberg Sealing Technologies präsentiert eine innovative Lösung zur Abdichtung von Kolben in Hydraulikzylindern als Alternative zu PTFE-Kolbendichtungen. Der Profilring der zweiteiligen Kolbendichtung besteht aus dem neuen, hydrolysebeständigen Hochleistungspolyurethan 98 AU 30500 und wird in seiner Dichtfunktion von einem O-Ring als Anpresselement unterstützt. Erfahren Sie mehr über hydrolysebeständige Hochleistungs-Kolbendichtungen.

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Der Werkstoff 98 AU 30500 weist weitere Vorteile gegenüber herkömmlichen Polyurethanlösungen auf, darunter eine höhere Verschleißfestigkeit, geringerer Abrieb der Kontaktflächen, niedrigere dynamische Reibung und eine hohe Medienbeständigkeit. Die Summe seiner Eigenschaften macht den neuen Werkstoff zum idealen Kandidaten für den Ersatz von PTFE-Dichtungslösungen. Erfahren Sie mehr über den Werkstoff.

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Kolbendichtungen – unsere wichtigsten Bauformen sortiert nach Werkstoffen

PTFE – Polytetrafluorethylen

PTFE-Compounds können in einem breiten Temperaturbereich von −200 °C bis ca. 260 °C eingesetzt werden. Bei der Verwendung als Dichtung begrenzt das dazu notwendige Elastomer-Vorspannelement den Einsatzbereich auf −30 °C bis 200 °C.

PTFE-Compounds sind hart, kaum elastisch und bieten eine sehr hohe Extrusionsfestigkeit. Eine geringe Verformung unter Druck- oder Zugbelastung ist nahezu reversibel. Das hervorragende Gleitverhalten – auch bei Mangelschmierung – und seine hohe Medienbeständigkeit prädestinieren den Werkstoff PTFE für eine Vielzahl von Dichtungsanwendungen.

Kolbendichtungen – unsere wichtigsten Bauformen aus PTFE

Merkel® Omegat OMK-MR

Zweiteilige Kompaktdichtung für beidseitige Druckbeaufschlagung in der Standardausführung. Druckaktivierungsnuten ermöglichen schnelle Druckwechsel. In Kombination mit einem Vorspannelement aus FKM für höhere Betriebstemperaturen geeignet.

Für die Montage in eine Einbauraum-Nut geeignet.

Bewährte Dichtung bester Qualität und Funktionssicherheit
Hoch extrusionssicher und druckstandfest
Sehr gute Abriebfestigkeit, geringe Reibung, stick-slip-frei

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OMK-MR im Produktatalog open_in_new

Merkel® Omegat OMK-S

Zweiteilige Kompaktdichtung für beidseitige Druckbeaufschlagung in der Heavy Duty Ausführung. Der als Vorspannelement eingesetzte Profilring ist verdrehsicher und hochbelastbar. Druckaktivierungsnuten ermöglichen schnelle Druckwechsel. In Kombination mit einem FKM-Vorspannelement für höhere Betriebstemperaturen geeignet.

Für die Montage in eine Einbauraum-Nut geeignet.

In Schwerlastanwendungen bewährte Dichtung bester Qualität und Funktionssicherheit
Hoch extrusionssicher und druckstandfest
Sehr gute Abriebfestigkeit, geringe Reibung, stick-slip-frei

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PU – Polyurethan

Materialeigenschaften von PUR, PU in technischen Applikationen

Der Werkstoff Polyurethan zeichnet sich seit mehr als 60 Jahren als der ideale Werkstoff für Dichtungen aus, insbesondere für hydraulische Anwendungen. Seine Stärken liegen insbesondere u. a. in seiner hohen mechanischen Belastbarkeit, seiner hohen Elastizität, einer ausgeprägten hohen Weiterreiß- und Abriebfestigkeit und in seiner hohen guten Medienbeständigkeit.

Für eine Vielzahl von Applikationen stehen maßgeschneiderte Lösungen zur Verfügung, die einen Temperaturbereich von -50°C und bis zu 120°C abdecken, spezielle Beständigkeitsanforderungen bieten wie z. B. Hydrolysefestigkeit und spezielle Zertifizierungen erfüllen.

Zur Erhöhung der Lebensdauer setzt Freudenberg Sealing Technologies insbesondere bei Kolbendichtungen auf spezielle Mixturen aus harten Polyurethanen, wie beispielsweise 98 AU 928 oder 98 AU 30500. Andere Polyurethane, z. B. 98 AU V211 oder 98 AU 21440, kommen als gedrehte Kolbendichtungen überwiegend im Bereich von Schwerindustrieanwendungen zum Einsatz.

Kolbendichtungen – unsere wichtigsten Bauformen aus Polyurethan

OMK-PU 30500

Die zweiteilige Kolbendichtung aus dem neuen hydrolysebeständigen Hochleistungspolyurethan kombiniert mit einem O-Ring Anpresselement dient als mögliche Alternative zu Kolbendichtungen mit PTFE-Gleitring und passt in bestehende Standard-PTFE-ISO-Einbauräume.

Der TPU-Gleitring kann mit unterschiedlichen O-Ring Werkstoffen je nach Anwendungsfall kombiniert werden und sorgt somit u. a. für maximale Dichtheit, Langlebigkeit oder chemische Beständigkeit auch bei anspruchsvollen Anwendungen.

Austauschbar mit Standard-PTFE-ISO-Einbauräumen (ISO 7425-1:2021-02)
Rekalibrierung nach der Montage nicht erforderlich
Robust gegen Beschädigungen (Rohroberfläche und Montageprozess)
Hervorragende Werkstoffeigenschaften (widerstandsfähig gegen Spaltextrusion und Verschleiß)
Fallen nicht unter zukünftige PFAS-Regulierungen (im Vergleich zu PTFE-Lösungen)
Sehr niedrige Leckage-Werte
Geringe Reibung durch hydrodynamisch optimierte Dichtungsgeometrien

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OMK-PU im Produktkatalog open_in_new

Merkel® Omegat OMKU-MR

Gedrehte Kolbendichtung mit Schwerpunkt auf Anwendungen der Schwerindustrie.
Diese zweiteilige Kompaktdichtung ist für eine beidseitige Druckbeaufschlagung geeignet. Druckaktivierungsnuten ermöglichen schnelle Druckwechsel. Die Montage kann in eine Einbauraum-Nut erfolgen.

Sehr hohe Druckstandfestigkeit und Extrusionssicherheit
Hohe Abriebfestigkeit
Geringe Reibung, stick-slip-frei
Für genormte Einbauräume gemäß ISO 7425/1. Stangen-Ø in Übereinstimmung mit ISO 3320

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Simko 300

Die doppeltwirkende zweiteilige Kompaktdichtung Simko 300 besteht aus einem Profilring mit ausgeprägten Dichtkanten und einem rechteckigen Anpresselement zur gleichmäßigen Erzeugung der Vorspannung.

Vorteile:

Gute statische und dynamische Dichtheit
Geringe Reibung, ruckfreie Bewegung auch bei niedrigen Gleitgeschwindigkeiten
Anpresselement mit rechteckigem Querschnitt, hohe Verdrehsicherheit im Einbauraum
Standardisierte Einbauräume in Anlehnung an ISO 7425
Geringe axiale Einbauhöhe

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Simko-300 im Produktkatalog open_in_new

PA – Polyamid

Polyamide bieten eine hohe Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit bei guter Chemikalienbeständigkeit sowie Verarbeitbarkeit. Polyamide haben einen hohen Verschleißwiderstand und gute Gleiteigenschaften. Durch Faserverbunde mit Glas- oder Kohlefasern lassen sich die mechanischen Eigenschaften weiter verbessern, sodass Festigkeiten und Schlagzähigkeit auf den Anwendungsfall abgestimmt werden können.

Polyamide zeichnen sich vor allem durch ihre hohe Verschleißfestigkeit, das gute Dämpfungsvermögen, die Notlaufeigenschaften sowie eine geringe Kriechneigung aus.

Dank seiner Festigkeitswerte ist PA besonders geeignet für den Einsatz in anspruchsvollen Anwendungen in der Hydraulik mit hohen Arbeitsdrücken sowie Druckspitzen und deckt einen Temperaturbereich von -30°C bis 100°C ab.

Kolbendichtungen – unsere wichtigste Bauform aus Polyamid

HDP330

Die heavy duty Kolbendichtung HDP330 ist besonders geeignet für schwerste Anwendungen und besonders hohe Drücke.

Der zweiteilige Dichtsatz bestehend aus einem PA-Gleitring und einem Elastomer-Profilring als Vorspannelement passt in genormte Einbauräume gemäß DIN ISO 7425-1. Und bietet folgende Vorteile:

Gut geeignet für extreme Betriebsbedingungen,
u. a. für Arbeitsdrücke bis zu 60 MPa
Besonders robust z. B. beim Überfahren von Bohrungen
Stufenschnitt im Gleitring vereinfacht die Montage in geschlossene Kolbennut
Gleitgeschwindigkeit 0,8 m/s
Für beidseitige Druckbeaufschlagung

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HDP 330 im Produktkatalog open_in_new

Weitere Ausführungen und Sonderbauformen in unserem E-Katalog.

Ausgewählte Bauformen können dort mit ihren Einsatzparametern gegenübergestellt werden. Das erleichtert die finale Auswahl einer geeigneten Dichtung für die jeweilige Anwendung.

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