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Statische Dichtungen
- Extrudierte Dichtungen
Statische Dichtungen
Statische Dichtungslösungen werden in Anwendungen eingesetzt, bei denen keine Bewegung zwischen der Dichtung und der Oberfläche stattfindet. Es wird unterschieden zwischen statischen axialen Dichtungen, bei denen die Abdichtung parallel zur Mittelachse der Dichtung verläuft, und statischen radialen Dichtungen, bei denen die Mittelachse der Dichtung radial angeordnet ist. Die am häufigsten eingesetzten statischen Produkte sind O-Ringe, die nach Größen und Toleranzen genormt sind.
Ofentürdichtungen - Aufblasbare Dichtungen
Dichtungen Ohne Grenzen
Mit extrudierten Dichtungen bietet Freudenberg Sealing Technologies eine hoch qualitative Fertigungstechnologie für Dichtstellen, die mit herkömmlich gefertigten Dichtungen kaum realisierbar wären oder enorme Werkzeugkosten verursachen würden. Die Verbindung der Profile erfolgt, anders als bei manchen Herstellern, über Vulkanisation. Dies bedeutet, dass die Stoßstellen chemisch miteinander verbunden und nicht einfach verklebt sind. Damit wird eine einheitliche Qualität der Dichtung erreicht und damit auch eine einheitliche Medienbeständigkeit.
Polyurethan-Präzisionsprofile
Die Polyurethan-Hochleistungsprofile von Freudenberg Sealing Technologies zeichnen sich durch ihre bemerkenswerte Verschleißfestigkeit und weitere hervorragende mechanische Eigenschaften aus. Dank des proprietären Herstellungsverfahrens entstehen hochpräzise Profile, die deutlich kompakter sind als herkömmliche Elastomerprofile. Das Ergebnis sind kostengünstige, platzsparende und robuste Profile mit einer langen Lebensdauer und hocheffizienten Dichtungseigenschaften.
Weitere Informationen zu Verschleißfestigkeit, Temperaturtoleranz, Medienverträglichkeit, Material und Design finden sich im Datenblatt.
Typische Anwendungen:
- Abdichtung des Längsschlitzes von kolbenstangenlosen pneumatischen Linearaktuatoren gegen die Einwirkung des Betriebsdruckes und das Eindringen von Schmutz
- Abdichtung des Längsschlitzes von elektrischen Linearaktuatoren gegen Staub, Schmutz und Flüssigkeiten und damit Schutz des kostspieligen Innenlebens
- Schutz von Glasmaßstab und Laserkopf von linearen Präzisionsmesssystemen in Werkzeugmaschinen vor Verschmutzung
- Abstreifen von Metallspänen und Kühlschmierstoffen von den Teleskopabdeckungen bei Werkzeugmaschinen, um deren teures Innenleben zu schützen
- Kraftübertragung in Linearaktuatoren durch eingebettete Seile aus Stahl oder Hochleistungsfasern
Profile und Schnüre
Die typische extrudierte Dichtung in der Prozessindustrie ist eine Ofentürdichtung. Speziell für Profile und Schnüre bietet Freudenberg Sealing Technologies vier Werkstofftypen:
- 70 EPDM 391: geeignet für den Kontakt mit Wasser, Dampf, Säuren und Laugen
- Ventoguard® 472: beständig gegenüber Desinfektionsmitteln und CIP-/SIP-Medien
- 80 NBR 217383: kälteflexibel und abriebfest
Aufblasbare Dichtungen
Eine besondere Form von extrudierten Dichtungen stellen aufblasbare Dichtungen dar. Um das Festkleben der Dichtung im Rahmenprofil zu verhindern ist eine aufblasbare Dichtung die beste Lösung. Wenn herkömmliche Profildichtungen aufgrund mehrmaligen Klebens am Rahmen nicht mehr voll funktionsfähig sind, kann dies in sterilen Bereichen wie z.B. in Laboren schnell zum Problem werden. Aufblasbare Dichtungen werden im geschlossenen Türzustand automatisch mit hoher Kontaktspannung aufgeblasen. Beim Öffnen der Tür entspannt sich die Dichtung und ermöglicht ein einfaches Öffnen. So wird die Tür sicher verschlossen. Freudenberg Sealing Technologies bietet aufblasbare Dichtungen – inklusive passendem Druckluftventil mit Klick-Mechanismus – aus dem Premiumwerkstoff Ventoguard® 472, der gegen die in der Prozessindustrie zum Einsatz kommenden CIP-/SIP-Medien beständig ist.
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